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Von der Pollutec 2025 zur Bestellung: WeiForm Pro 4000 für einen französischen Kunststoffverarbeiter

Aktualisierungszeit:2026/10/9 11:08:55
Von der Pollutec 2025 zur Bestellung: WeiForm Pro 4000 für einen französischen Kunststoffverarbeiter
Von der Pollutec 2025 zur Bestellung: WeiForm Pro 4000 für einen französischen Kunststoffverarbeiter

Nach einem Treffen mit Weissenberg auf der Pollutec 2025 in Frankreich evaluierte ein französischer Kunststoffverarbeiter unsere Anlagen zur Verarbeitung thermoplastischer Platten auch nach der Messe weiter. Rund einen Monat später bestätigte der Kunde die Bestellung der WeiForm Pro 4000 , einer 4 Meter langen, integrierten Maschine, die Stumpfschweißen, Biegen und Walzen von Kunststoffplatten kombiniert.

Das Projekt wurde von drei praktischen Anforderungen getrieben: CE-Konformität für den europäischen Markt, Fähigkeit zur Mehrprozessfertigung und zuverlässige Handhabung von thermoplastischen Platten mittlerer Dicke .

Weissenberg auf der Pollutec 2025 in Frankreich zum Thema Kunststoffverarbeitungsanlagen.
Weissenberg auf der Pollutec 2025 in Frankreich, wo die Projektdiskussion ihren Anfang nahm.

Projekt im Überblick

Markt Frankreich
Erstkontakt Pollutec 2025
Kundentyp Industrieller Kunststoffverarbeiter
Ausgewählte Maschine WeiForm Pro 4000
Maximale Arbeitsbreite 4.000 mm
Schweißdicke 3–30 mm
Walzdicke Bis zu 30 mm
Biegedicke 3–20 mm
Biegewinkel 5°–95°
Hauptfunktionen Stumpfschweißen, Biegen und Walzen von Blechen
Konformitätsanforderung CE
Schweißverfahrensreferenz DVS 2207

Von der Pollutec 2025 zur bestätigten Gerätebestellung

Der erste Kontakt erfolgte auf der Pollutec 2025 , wo der französische Kunde den Stand von Weissenberg besuchte, um sich über Anlagen zur Kunststoffverarbeitung auszutauschen und mehr über die verfügbaren Maschinenkonfigurationen zu erfahren.

Der Kauf erfolgte nicht direkt auf der Messe. Nach der Rückkehr von der Pollutec setzte der Kunde seine interne Evaluierung fort und prüfte, inwieweit eine integrierte Blechbearbeitungsmaschine seinen Produktionsanforderungen entsprechen könnte. Rund einen Monat später kontaktierte das Unternehmen Weissenberg erneut und bestätigte die Bestellung der WeiForm Pro 4000.

Pollutec 2025 → Technische Bewertung → Konfigurationsbestätigung → Bestellung → Werksprüfung → Versand nach Frankreich

Diese Abfolge ist wichtig, da der Wert einer Industrieausstellung nicht allein im ersten Gespräch liegt. Für dieses Projekt bildete das persönliche Treffen den Ausgangspunkt; die endgültige Entscheidung erfolgte nach einer separaten technischen und kaufmännischen Bewertung im Anschluss an die Messe.

Was der französische Hersteller benötigte

Der Kunde ist in der industriellen Kunststoffverarbeitung tätig und benötigte mehr als eine herkömmliche Stumpfschweißanlage für Flachbleche. Die ausgewählte Anlage musste mehrere Fertigungsprozesse in einem System unterstützen und gleichzeitig die europäischen Konformitätsanforderungen erfüllen.

CE-Konformität

Die Maschine musste den Anforderungen des Kunden an die Konformität mit dem europäischen Markt entsprechen, wobei die entsprechenden CE-Dokumente vor der Auslieferung vorgelegt werden mussten.

Integrierte Fertigung

Das Projekt erforderte die Möglichkeit zum Schweißen, Biegen und Walzen und nicht eine Maschine, die nur für einen einzigen Blechbearbeitungsvorgang ausgelegt ist.

Industrielle Blechkapazität

Die Maschine benötigte eine ausreichende Arbeitsbreite und Dickenkapazität für die Herstellung von thermoplastischen Platten mittlerer Dicke.

WeiForm Pro 4000 Kunststoffplatten-Rolltest vor dem Versand nach Frankreich
Werksprüfung des WeiForm Pro 4000 vor dem Versand nach Frankreich.

Warum der WeiForm Pro 4000 zum Projekt passte

4 Meter Arbeitsbreite

Mit einer maximalen Arbeitsbreite von 4.000 mm bietet die WeiForm Pro 4000 Fertigungswerkstätten die Möglichkeit, große thermoplastische Platten zu bearbeiten und gleichzeitig eine für die industrielle Produktion praktikable Maschinengröße beizubehalten.

Schweißen, Biegen und Walzen in einer Maschine

Der Hauptgrund, warum diese Konfiguration den Kundenanforderungen entsprach, war ihre 3-in-1-Fertigungsarchitektur . Die Maschine unterstützt:

  • • Stumpfschweißen von Kunststoffplatten zum Verbinden von Flachblechen;
  • • Einstellbare Blechbiegung von 5° bis 95°;
  • • Walzenbiegen für gebogene thermoplastische Profile.

Der Vorteil liegt in der Flexibilität der Fertigung: Eine Plattform kann verschiedene Blechbearbeitungsaufgaben unterstützen, ohne dass für jeden Arbeitsgang eine separate Maschine benötigt wird.

Kapazität an die ausgewählte Konfiguration angepasst

Die WeiForm Pro 4000 ist für Schweißdicken von 3–30 mm , Walzdicken bis zu 30 mm und Biegedicken von 3–20 mm ausgelegt. Ihr Biegewinkel ist von 5° bis 95° einstellbar.

Für Käufer, die verschiedene Maschinengrößen vergleichen, sind diese Parameter wichtig, da die Arbeitsbreite allein nicht darüber entscheidet, ob eine Maschine für den jeweiligen Auftrag geeignet ist. Schweißdicke, Biegekapazität, Walzanforderungen und die Geometrie der Werkstücke müssen gemeinsam betrachtet werden.

Wie die Maschinenkonfiguration die Anforderung erfüllte

Projektanforderungen WeiForm Pro 4000 Konfiguration
Verarbeitung von großformatigen thermoplastischen Platten 4.000 mm maximale Arbeitsbreite
Flachblechverbindung 3–30 mm Stumpfschweißfähigkeit
Winkelfertigung Biegekapazität 3–20 mm, einstellbar von 5° bis 95°
Gebogene thermoplastische Abschnitte Integriertes Walzenbiegen, bis zu 30 mm
Mehrere Fertigungsvorgänge Schweißen, Biegen und Walzen auf einer Plattform
Anforderungen des europäischen Marktes CE-zertifizierte Maschine, inklusive vor Auslieferung zu liefernder Dokumentation
Thermoplastische Verarbeitung Maschine für PE, PP, PVDF und andere trägergestützte Materialien

Käufer, die ähnliche Geräte evaluieren, können auch andere Größen im Bereich der Kunststoffplatten-Schweiß- und Biegemaschinen vergleichen, bevor sie sich für eine Arbeitsbreite und eine Prozesskombination entscheiden.

CE-Konformität und DVS 2207-Prozessanforderungen

Die Einhaltung der Vorschriften war von Anfang an Bestandteil der Geräteauswahl. Für dieses französische Projekt wurde der WeiForm Pro 4000 vor der Auslieferung mit den erforderlichen CE-Dokumenten versehen.

Der Schweißprozess der Maschine ist so ausgelegt, dass er Verfahren gemäß den geltenden DVS 2207- Anforderungen unterstützt. CE-Dokumentation und Schweißverfahrensanforderungen dienen unterschiedlichen Zwecken und sollten daher bei der Spezifizierung von Ausrüstung für eine europäische Fertigungswerkstatt getrennt betrachtet werden.

Werksprüfung vor dem Versand nach Frankreich

Vor dem Versand wurde die Maschine im Werk getestet, und dem Kunden wurden Videos aus dem Betrieb zur Überprüfung zur Verfügung gestellt. Das Projekt wurde unter einem relativ engen Produktionszeitplan abgeschlossen, die Tests wurden jedoch vor dem Versand durchgeführt.

Nach der Überprüfung vor dem Versand äußerte der Kunde seine Zufriedenheit mit dem Design, der Verarbeitungsqualität und der Gesamtleistung der Maschine während der Tests.

WeiForm Pro 4000, verpackt für den Versand an einen Kunden in Frankreich
Die fertiggestellte WeiForm Pro 4000 ist für den Versand nach Frankreich vorbereitet.

Projektergebnis

Das Projekt entwickelte sich von einem ersten Gespräch mit Pollutec bis zu einer bestätigten Bestellung in etwa einem Monat, gefolgt von Produktion, Werkstests und Versand nach Frankreich.

Die endgültige Konfiguration lieferte dem Kunden ein 4 Meter langes System zur Herstellung von thermoplastischen Platten, das Stumpfschweißen, Biegen und Walzen kombinierte , sowie die für das Projekt erforderliche CE-Dokumentation.

Für andere Kunststoffverarbeitungsbetriebe ist die wichtigste Erkenntnis aus diesem Projekt, dass die Maschinenauswahl mit den gesamten Produktionsanforderungen beginnen sollte – und nicht nur mit einer einzelnen Spezifikation. Arbeitsbreite, Blechdicke, Biegewinkel, Walzfähigkeit, Materialart und Konformitätsanforderungen beeinflussen die optimale Maschinenkonfiguration.

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