Hersteller von Kunststoffplattenschweißgeräten

Lösungen für Aquakulturtanks

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Möglicherweise treten Probleme auf

Beim Schweißen von Aquakulturtanks treten häufig Probleme auf, wie etwa unzureichende Schweißnahtfestigkeit, die zu Undichtigkeiten führt, falsch ausgerichtete oder verzogene Nähte, die die Abdichtung und das Aussehen beeinträchtigen, arbeitsintensive Handhabung großer Platten, die zu geringer Effizienz führt, Schwierigkeiten bei der Standardisierung von Parametern über verschiedene Materialien und Dicken hinweg, was zu inkonsistenter Qualität führt, und Schweißnahtkorrosion in feuchten, salzhaltigen Umgebungen, die die Lebensdauer des Tanks verkürzt.

Lösungszweck

Ziel ist es, die Schweißnahtversiegelung durch gleichmäßigen Druck und präzise Temperaturregelung sicherzustellen, die Effizienz und Konsistenz durch automatisiertes Schweißen zu verbessern, Nacharbeit und Kosten durch stabile Pneumatik und Überwachung zu reduzieren und die Lebensdauer durch ein langlebiges Design zu verlängern, um die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte des Kunden zu steigern.

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Lösungen

Derzeit implementierte Lösungen und Produkttechnologien

Enge Temperaturtoleranz

Hält die Temperaturabweichung innerhalb von ±5 °C über alle Heizplattenzonen hinweg aufrecht, um ein gleichmäßiges Schmelzen der Kunststoffplatten zu gewährleisten. Dies verhindert Schwachstellen in Nähten bei längerem Einsatz unter Wasser und verlängert so die Lebensdauer des Tanks.

Gleichmäßiger Druck

Die mechanische Synchronübertragung mit hochdichten Verriegelungsklemmen sorgt für einen gleichmäßigen, stabilen Druck über den gesamten Schweißbereich, stellt sicher, dass jede Naht dem gleichen Druck ausgesetzt ist und verhindert Lecks an Stellen mit niedrigem Druck.

Intelligentes Steuerungssystem

Über die SPS und den Touchscreen von Mitsubishi können Sie Programme für unterschiedliche Materialien und Dicken auswählen, während sich die Heizplatten automatisch anpassen, um Verformungen oder Unterhitzung zu verhindern und so glatte Platten und dichte Dichtungen zu gewährleisten.

Echtzeitüberwachung

Überwacht kontinuierlich die Schweißparameter (Temperatur, Druck, Zeit), warnt bei Anomalien und protokolliert Daten für jede Naht, sodass Bediener Probleme schnell beheben und den Verlauf verfolgen können, wodurch Nacharbeiten erheblich reduziert werden.

Empfohlene Produkte

Ausrüstung zur Kunststoffherstellung

Kunststoffplattenschweißmaschine
Schweißlänge (mm)
1500-6000
Schweißdicke (mm)
3-30
Schweiß- und Biegemaschine für Kunststoffplatten
Schweiß- und Biegemaschine für Kunststoffplatten
Schweißdicke (mm)
3-30
Biegedicke (mm)
3-20
Schneidemaschine
Max. Schnittlänge (mm):
3150
Max. Schnittdicke (mm):
80
Weldy Extrusionsschweißgerät
Modell
EX2, EX3
Schweißmaterialien
HDPE; LDPE; LLDPE; PP
Weldy Heißluftgebläse
Temperatur
40-700°C
Spannung und Frequenz
120/230 V, 50/60 Hz

Maßgeschneiderter Matching-Plan

Wenn Sie weitere Matching-Anforderungen haben, können wir exklusive Produkt-Matching-Lösungen für Sie anpassen.

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